目前，氨氮工业污水处方法主要有物理化学方法和生物方法，其中，常用的吹脱法、吸附法、膜技术、化学沉淀法、化学氧化法属于物理化学方法。生物方法可分为传统硝化反硝化法和新型的短程硝化反硝化法、同时硝化反硝化法、厌氧氨氧化法等。

        那么氨氮污水处理工艺有哪些？其中我们需要考虑水质指标的不同和工艺条件的限制，针对不同类别的污水，采用的处理技术有很大差异，如在高浓度氨氮污水处理过程中常采用吹脱-生物法、吹脱-折点氯化法、化学沉淀-生物法等。而在低浓度氨氮污水处理中考虑到成本和效益问题常采用吸附法、生物法等。

我们将对含氨氮污水不同处理技术及其效果等进行分析和总结，提供参考。

氨氮是造成水体富营养化的重要因素之一，对这类污水进行回收利用时还会对管道中的金属产生腐蚀作用，缩短设备和管道的寿命，增加维护成本。目前工业上常用于处理低浓度氨氮的技术主要有吸附法、折点氯化法、生物法、膜技术等。

氨氮工业污水处方法： 短程硝化反硝化

短程硝化反硝化与传统生物脱氮相比具有以下优点：对于活性污泥法，可节省25%的供氧量，降低能耗，节省碳源，一定情况下可提高总氮的去除率，提高了反应速率，缩短了反应时间，减少反应器容积。但由于亚硝化细菌和硝化细菌之间关系紧密，每个影响因素的变化都同时影响到两类细菌，而且各个因素之间也存在着相互影响的关系，这使得短程硝化反硝化的条件难以控制。

氨氮工业污水处方法：厌氧氨氧化技术

厌氧氨氧化技术：厌氧氨氧化是指在缺氧或厌氧条件下，微生物以NH4+为电子受体，以NO2-或NO3-为电子供体进行的NH4+、NO2-或NO3-转化成N2的过程。厌氧氨氧化技术可以大幅度地降低硝化反应的充氧能耗，免去反硝化反应的外源电子供体，可节省传统硝化反硝化过程中所需的中和试剂，产生的污泥量少。但目前为止，其反应机理、参与菌种和各项操作参数均不明确。

氨氮工业污水处方法：膜技术之反渗透技术

反渗透技术是在高于溶液渗透压的压力作用下，借助于半透膜对溶质的选择截留作用，将溶质与溶剂分离的技术，具有能耗低、工艺先进、操作维护简便等优点。利用反渗透技术处理氨氮污水的过程中，设备给予足够的压力，水通过选择性膜析出，可用作工业纯水，而膜另一侧氨氮溶液的浓度则相应增高，成为可以被再次处理和利用的浓缩液。在实际操作中，施加的反渗透压力与溶液的浓度成正比，随着氨氮浓度的升高，反渗透装置所需的能耗就越高，而效率却是在下降。

氨氮工业污水处方法：电渗析法

电渗析是在外加直流电场的作用下，利用离子交换膜的选择透过性，使离子从电解质溶液中分离出来的过程。电渗析法可篙效地分离污水中的氨氮，并且该方法前期投入小，能量和药剂消耗低，操作简单，水的利用率高，无二次污染副产物。

        氨氮污水处理工艺有哪些？关于行业客户需求：氨氮污水的成分复杂,不能直接进行排放,因此须要对污水进行预处理对污水处理要包括以下三点：

        1、稳定的去除污水中的有氨氮，处理后的出水能够达标排放，不造成水体污染。

        2、一次投资费用低、运行费用低、设备操作维护方便。

        3、工艺先进可靠、无二次污染。